新华网广州6月27日电 百米高空，塔吊驾驶室空无一人，地面指挥中心大屏上，吊钩的每一次起落均在毫米级精度下精准完成。6月26日，由中国建筑节能协会绿色低碳建造分会与中铁广州工程局集团联合举办的绿⾊低碳与数智建造科技创新成果应⽤交流与项⽬观摩会在广州南沙举行。近200位院士、专家及行业代表走进香港科技大学（广州）二期项目，实地探寻传统建筑业摆脱“人海战术”、向“新质生产力”跃迁的实践密码。

　　据中铁广州局港科大（广州）二期项目技术负责人孙世刚介绍， 项目团队针对超高层施工安全风险高、管控难度大的行业痛点，率先构建了5G智能群塔远程联控系统。依托5G低延时、大带宽特性，该技术将高空危险作业转化为地面室内的集约化操控，不仅实现了“一人多机”的远程作业，更通过智能算法自动规避碰撞，重塑了大型设备安全管控模式。

　　如果说5G技术赋予了工地灵敏的“手脚”，AI大模型则为其植入了智慧的“大脑”。项目部署的AI数字化安全监管平台具备深度学习能力，能实时分析上万路视频流，从识别未戴安全帽等违章行为，到预判高支模变形等潜在风险，均在毫秒级内完成预警。而在施工现场，无人驾驶升降机、喷涂机器人、实测实量机器人等智能装备的集群化应用，正将“机器人代人”从概念变为常态。

　　值得关注的是，该项目并未止步于单机设备的智能化，而是正加速布局“下一代建造机器人”的重生计划。 据透露，项目技术团队已开始探索“群体智能”协同作业模式，旨在打破单一机器人“单兵作战”的局限，通过统一AI中枢调度，实现测量、喷涂、整平机器人的工序无缝衔接。同时，研发中的建筑行业大模型正尝试将老师傅的“手感”转化为算法，赋予机器人听懂自然语言指令、自主处理突发工况的能力。未来，随着光伏自供能技术与数字孪生预演系统的引入，这支“钢铁工友”队伍有望实现全天候、零碳排的自主施工，为建筑业迈向高阶智能时代提供硬核支撑。

　　业内分析指出，随着国家“十五五”规划对城乡建设绿色低碳发展提出更高要求，建筑业作为国民经济支柱产业，正处于转型升级的关键期。中铁广州局在港科大（广州）二期项目中探索形成的这套涵盖“5G远程操控、AI全域智防、机器人集群作业及前沿技术储备”的完整体系，不仅为行业提供了可复制的“南沙样本”，更为培育建筑业新质生产力、推动传统产业焕新提供了重要的实践依据。